本文將側重敘說干式鐵心串聯電抗器(電容電抗器)產品的使用，介紹串聯電抗器(電容電抗器)在運轉中常呈現的幾點問題，其間包括串聯電抗器(電容電抗器)引線接頭焚毀、有分接電抗器焚毀剖析、電抗器挑選不妥而焚毀、繞組匝間短路而焚毀、電抗器溫升規劃不合理而損壞、電抗器噪聲過大而影響運轉和電抗器絕緣間隔小而擊穿等問題。

   串聯電抗器(電容電抗器)一般串聯在高壓電力電容器或電容器組回路中，其首要效果是按捺高次諧波，削減網絡電壓波形的畸變，約束電容器在分相切投時的涌流。串聯電抗器(電容電抗器)在運轉中常呈現的問題與解決辦法如下。

   一、串聯電抗器(電容電抗器)引線接頭焚毀。

   在電網中運轉中，經常呈現串聯電抗器(電容電抗器)引線接頭焚毀的現象。即外絕緣、各相出線端子與引出銅排銜接處灼傷顯著，某相負荷側引線端子燒熔脫落。電容器完好無缺，對電抗器進行相關實驗，未發現異常。經剖析以為繞組與引線銜接不良，在運轉中，因為振蕩發作繞組與引線銜接松動，觸摸電阻偏大，電容器組合電抗器投入運轉后端子銜接處異常發熱，導致觸摸電阻進一步變大，惡性循環后銜接處溫度急劇上升，高溫致使端子燒損并拉弧引起相間短路。應在規劃電抗器中要考慮防止繞組與引線銜接處因接松動引線焚毀現象。如在規劃時運用螺栓銜接，要考慮防止螺栓滾動，發作虛接，或用銅排與銅排銜接。

   二、有分接電抗器焚毀剖析。

   有分接電抗器是指在繞組上抽出一個或兩個分接頭，使電抗器能夠當成兩臺或三臺不同容量的電抗器運用。電抗器在運轉中，因為設備時把電抗器引線接頭接錯，使電容器檔位與電抗器上的檔位不匹配，電抗器不能有效地濾掉高次諧波，起不到電抗器應有的效果，并使電抗器在分接段線匝電密升高數倍，溫升到達幾百K，鐵心磁密飽滿，然后使電抗器繞組焚毀。在運用說明書和外形圖中應注明設備辦法。現場設備人員一定要仔細，防止設備過錯和松動現象。

   三、電抗器挑選不妥而焚毀。

   并聯電容器用串聯電抗器(電容電抗器)首要是為了下降電力電容器組在投切過程中的涌流倍數和按捺電網的高次諧波。假如電抗器參數挑選不妥，將使諧波放大，電抗器上的電流和電壓增大，使銅導線過熱，繞組上的絕緣層老化擊穿，呈現短路而焚毀。為了使電抗器在電網內充分發揮效益，要求用戶首要做到較精確地挑選電抗器的百分值。挑選準則應該是使地點網絡內占份額最高的諧波重量的相應總電抗值挨近于零，也就是應該使該次諧波重量的感抗和容抗挨近持平，則要滿意聯系式xL＞xc/n2：如體系中以5次諧波為主，則xL＞xc/52＝0.04xc；如體系中以3次諧波為主，則xL＞xc/32＝0.11xc。在實踐使用中如首要為5次及以上的諧波，常選用電抗值為（5%～6%）xc 的串聯電抗器(電容電抗器)；而如首要為了約束3 次及以上諧波，常選用電抗值為（12%～13%）xc 的串聯電抗器(電容電抗器)。需留意是xc和xL不能恰好持平，以防發作電磁諧振，導致發作過電壓。一般來說，挑選電抗器的感抗較容抗稍大即可。這樣既避開了諧振點，又按捺了諧波。因而，這就要求用戶對地點網絡含有的高次諧波重量的類型和數量有一個較具體的了解。需通過測試，取得有關諧波重量的參數。

   四、繞組匝間短路而焚毀。

   在電抗器出產過程中，因為銅導線絕緣介質破損或繞組環繞過程中使銅導線絕緣介質破損，再通過在電路中長期運轉，使部分絕緣介質嚴重損壞，導致部分匝間短路，構成大電流，繞組部分過熱而焚毀。因而，無論在銅導線外觀檢查上，還是在繞組環繞上，都要對銅導線仔細檢查和環繞，防止導線絕緣層損壞，呈現匝間短路而焚毀。

   五、電抗器溫升規劃不合理而損壞。

   電抗器在溫升規劃時要考慮以下幾方面要素：①繞組和鐵心均勻溫升要契合規范，數值小于90 K。②要考慮繞組和鐵心最熱門溫升，熱門溫升與絕緣資料的聯系。③要考慮漏磁對電抗器的影響和整體結構對溫升的影響。

   六、電抗器噪聲過大而影響運轉。

   電器設備的噪聲是不容忽視的技術目標，鐵心串聯電抗器(電容電抗器)也不破例。中華人民共和國電力行業規范DL462－ 1992 對噪聲有清晰的規則，如表1 所示。

   噪聲目標的高低標志著制造廠的規劃能力和工藝水平。鐵心串聯電抗器(電容電抗器)噪聲的首要噪聲源是鐵心，即硅鋼片的磁滯彈性受其原料及緊固鐵心應力的影響，鐵心中的磁通與流過繞組的電流之間對錯線性聯系，這種非線性感抗是由鐵磁資料的性質構成的，而不是由熱效應構成的。產品規劃挑選的磁通密度越高，噪聲必定也就越大，高次諧波重量也就越多。關于帶有氣隙的鐵心串聯電抗器(電容電抗器)，每柱有若干個鐵心餅，噪聲目標就更顯得重要了，所以有必要下降噪聲，辦法如下。

   1、硅鋼片的原料是影響噪聲的重要要素。能夠從下降磁密來下降噪聲，但要留意不要下降磁密太多，不然大大添加制造成本。一般磁密控制在0.8～1.2 T。還能夠運用磁質彈性小的優質硅鋼片，下降產品的噪聲。

   2、改進鐵心的加工工藝及鐵心拼裝工藝來下降產品的噪聲。要求在鐵心加工時硅鋼片要平坦，削減硅鋼片邊際毛刺。在鐵心拼裝時，沖片之間要壓緊和把沖片用粘接膠或環氧膠黏結在一起，可下降噪聲。

   3、添加繞組的散熱風道，即增大散熱面積，然后撤銷電抗器的冷卻設備，也就消除了冷卻設備帶來的噪聲。

   4、仔細選取電抗器的電抗率和電抗值，也可下降電抗器運轉中的噪聲。當電抗器的電抗值挑選不妥，使部分高次諧波不能濾掉，鐵心中主磁通發作畸變，電抗器噪聲增大。所以要精確選取電抗器的電抗值，在出產中使電抗器的電抗值偏差在規范要求范圍內。總歸，假如噪聲過大，會使緊固件開裂，鐵心多點接地而溫升過高，電抗器引線松動而焚毀等等不良后果。

   七、電抗器絕緣間隔小而擊穿。

   電抗器在規劃時也要考慮繞組、進出引線等帶電體與鐵心、夾件等接地端和進出線端子間的安全間隔。在中華人民共和國電力行業規范DL462－1992 對帶電部分與地的電氣間隔有清晰的規則如表2所示。

   在規劃中假如絕緣間隔達不到規范要求，電抗器在運轉中就可能會呈現帶電體之間和帶電體與地之間呈現放電現象，通過長期放電電抗器絕緣層就會被損壞，致使電抗器焚毀。

   通過對串聯電抗器(電容電抗器)在電網中運轉常見故障論述，能夠引起我們在出產和運轉電抗器中質量的注重。在出產電抗器時通過規劃和工藝確保產品質量；在電抗器設備和運轉中要依照設備運轉操作規程履行，防止運轉不妥而損壞電抗器。

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